產品概述:
ZZYP/ZZYM/ZZYN-PN16~PN64自力式壓力法蘭調節閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500kPa。可按需要組合滿足用戶工況要求。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。
執行機構選配圖:
產品特點:
1.自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
2.壓力設定值在運行期間可連續設定。
3.壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
4.對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1～10:8。
5.橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。
執行標準：
氣動調節閥:GB/T4213-2008
機電產品:GB/T13384-2008
執行器術語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標準:GB/T9119-2010
產品零部件材料：
1.閥體：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti；
2.閥芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti；
3.閥座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti；
4.閥桿：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti；
5.膜蓋：A3 A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼；
6.填料：聚四氟乙烯 柔性石墨；
7.橡膠膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡膠 ；
產品結構圖：
產品技術參數：
ZZYP/ZZYM/ZZYN-PN16~PN64自力式壓力法蘭調節閥主要性能參數
|
公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
額定流量系數 Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
|
額定行程 (mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
公稱壓力 PN(MPa) |
1.6 、 4.0 、 6.4 |
|
壓力調節范圍 (kPa) |
15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260
240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620
600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ 1000 950 ～ 1500 1000 ～ 2500
|
|
流量特性 |
快開 |
|
調節精度 ( ％ ) |
± 5 |
|
使用溫度 ( ℃ ) |
≤ 350 |
允許
泄漏量 |
硬密封 (l/h) |
單座：≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級 ) ；雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級 ) |
|
軟密封 (ml/h) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
16.0 |
|
減壓比 |
最大 |
10 |
|
最小 |
1.25 |
產品外形尺寸與重量:
ZZYP/ZZYM/ZZYN-PN16~PN64自力式壓力法蘭調節閥外形尺寸
|
公稱通徑 0N |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
法蘭接管尺寸 B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
|
法蘭端面距 L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
壓
力
調
節
范
圍
kPa |
15 一 140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
|
A |
280 |
308 |
|
280 — 500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
|
A |
230 |
|
120 — 300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
|
A |
176 |
194 |
280 |
|
480 — 1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
|
A |
176 |
194 |
280 |
|
600 一 1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
A |
85 |
96 |
|
1000 — 2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|
A |
85 |
96 |
|
重量 kg |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
|
導壓管接頭螺紋 |
M16X1.5 |
產品外形尺寸圖：
用戶訂貨須知:
訂貨時請用戶提供以下資料
1.調節閥名稱、型號；
2.公稱壓力(MPa) ；
3.公稱通徑(mm) ；
4.額定流量系數(Kv)；
5.固有流量特性；
6.介質名稱；
7.工作溫度及范圍 ；
8.整機作用方式；
9.壓力設定點及調節范圍 ；10.閥體、閥內件及填料材質；
11.所配附件；
12.其它特殊要求 ；
調節閥安裝注意事項：
調節閥安裝前的檢驗；在閥門操作的各個過程中，即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全；在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能；若需手動操作時， 要滿足系統有效手動操作的安裝要求；維修調節閥的可接近性；維修、操作和安裝費用；由于機械或環境的需要，迫使閥門采取保護措施。
安裝前的檢驗：
調節閥運到場地時，應立即進行檢查，以確定是否符合規定，特別是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段，凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷，應及時處理，為保證調節閥在開車時能正常動作，使系統安全運行，還應檢查如下項目：
(1)外觀檢查 (2)始終點偏差
(3)全行程偏差 (4)基本誤差
(5)正反行程偏差 (6)泄漏量
(7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。
上海中航閥門廠是上海一家專業生產調節閥廠家，其中以多級降壓調節閥門為企業拳頭產品。其他調節閥產品種類有（氣動調節閥 電動調節閥 自力式調節閥 V型開口電動氣動調節閥 手動調節閥 ）,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電洽談業務！咨詢熱線：021-57392291
